Общие сведения о формовании на приводном круге с помощью профильного шаблона
Для данной работы надо иметь специальный формовочный станок, приводящийся во вращение мотором. Несмотря на то, что этот метод является (в весьма совершенном виде) производственным, он также полезен и для керамиста-художника, когда возникает необходимость в изготовлении нескольких одинаковых изделий. Для этого откомпозиционного рисунка надо перейти к поперечному разрезу изделия (рис. 34), начертив его увеличенным с учетом будущей усадки при сушке и обжиге.
Рис. 34. Разрез блюдца
Из гипса необходимо изготовить точную, с учетом сжатия, модель блюдца (форму), наружные очертания которой станут в дальнейшем внутренними для изделия.
Для обтачивания поверхности изделия (блюдца, тарелки) заготовляют определенной конфигурации нож (лезвие) или, как его называют на производстве, шаблон, который соответствует очертаниям наружной стороны изделия (модели). Этот шаблон закрепляют на специальном рычаге, смонтированном на станине круга; его называют наклоном (рис. 35).
В непроизводственных условиях первая операция заключается в изготовлении шара из хорошо перебитой пластичной массы или глины, который кладут на массивную и увлажненную гипсовую доску. Затем его раскатывают между двумя рейками или сразу разбивают «роботком» в пласт равномерной толщины. Некоторые мастера распластывают шар одним ударом гипсового «битка», покрытого холстом. Чтобы получить пласт равномерной толщины, немного превышающей толщину будущего изделия, требуется большой опыт. На производстве такие заготовки отрезаются от круглого ролика специальным приспособлением
Рис. 35. Схема формования плоского изделия на приводном формовочном станке
Рис. 36. Схема изготовления глубокого полого изделия с помощью обычного шаблона
Рис. 37. Схема изготовления пиалы с помощью ролика
Возможно точнее пришлепнув пласт к посаженной на «болван» форме, его увлажняют водой с губки и, осторожно проглаживая рукой от центра к краю, выгоняют из него воздух. Вслед за этим приводят круг в движение и плавно опускают наклон с закрепленным на нем шаблоном. Срезание излишка массы с изделия ограничивается упором. Влажная губка у шаблона все время смачивает поверхность. Послз этого подрезают лишнюю массу у края блюдца или тарелки. (На производственных станках этот излишек отходит механически). Вместе с формой снимают изделие для подсушки на воздухе, после чего его можно снять с формы. Последняя может служить многократно.
При изготовлении глубоких мисок и чаш пользуются соответственно заготовленной гипсовой формой, которую также закрепляют в центре на «болване» круга. Пустотелую грубую заготовку из глиняной массы помещают внутрь формы. Пристроенный к наклону специальный шаблон опускают во внутрь формы: при вращении круга он выбирает излишек массы до необходимой и равномерной толщины (рис. 36).
При работе с шаблоном важно правильно определить консистенцию (влажность) керамической массы.
На производстве в последнее время вместо указанных выше жестко укрепленных шаблонов начали применять фторопластовые ролики для изготовления полых изделий (рис. 37) и металлические — для плоских.
| Пред. | След. |
